Förberedelse och inspektion före byggandet
Innan du installerar PPR -rörbeslag , adekvat förberedelse är en viktig förutsättning för att säkerställa installationskvaliteten. Konstruktionsenheten ska verifiera om modellen, specifikationen och mängden av rörbeslag är förenliga med konstruktionskraven enligt konstruktionsteckningar och konstruktionsspecifikationer och kontrollera om det finns defekter som sprickor, repor eller deformation på ytan på rörets beslag. Innan konstruktion måste nödvändiga konstruktionsverktyg som heta smältmaskiner, skärare, mätverktyg etc. vara beredda för att säkerställa att verktygen är i gott skick och kan uppfylla konstruktionskraven. Dessutom måste konstruktionspersonal ha motsvarande tekniska kvalifikationer och känna till egenskaperna och installationsprocessen för PPR -rörbeslag, för att effektivt undvika installationsproblem orsakade av otillräcklig teknik i efterföljande operationer.
Skärning och rengöring av rör och rörbeslag
Installationen av PPR -rörbeslag är oskiljbar från skärning och bearbetning av rör. Vid skärning är det nödvändigt att se till att röret skärs vertikalt och skäret är platt och burrfritt, annars kommer det att orsaka ojämn anslutningsyta under varm smältning och minska anslutningsstyrkan. Efter att skärningen är klar måste skärningen debureras och rengöras för att förhindra att föroreningar kommer in i rörledningen för att påverka anslutningskvaliteten eller orsaka blockering. Under rengöringsprocessen bör renduk användas för torkning och undvika att använda lösningsmedel som är frätande för PPR -material för att undvika att skada rörets ytprestanda.
Temperatur och tidskontroll av het smältanslutning
Den huvudsakliga anslutningsmetoden för PPR -rörbeslag är varm smältanslutning, och dess konstruktionskvalitet är direkt relaterad till den övergripande tätningen och säkerheten för rörledningssystemet. När du utför varm smältoperation måste värmetemperaturen och värmetiden strikt kontrolleras. Om värmetemperaturen är för låg kommer röret inte att smälta och det kommer att vara svårt att bilda en stark bindning, medan om temperaturen är för hög eller värmningstiden är för lång kan det få röret att deformeras eller krymper. Därför bör konstruktionspersonalen justera temperaturen och driftstiden för den heta smältmaskinen enligt rörets anpassningsspecifikationer och konstruktionsspecifikationer för att säkerställa att anslutningsdelarna är helt integrerade utan defekter.
Insättningsdjup och dockningsnoggrannhet
Under varm smältanslutning är djupet för rörinsättning i rörets montering och noggrannheten för dockning mycket kritiska. Otillräckligt insättningsdjup kan leda till en minskning av fogens lagerkapacitet, medan överdriven införing kommer att orsaka blockering av innerväggen och påverka rörledningen för vattenflödeskapaciteten. Under konstruktionen är det nödvändigt att använda ett markeringsverktyg för att markera infogningsdjupet på röret för att säkerställa att varje operation uppfyller designkraven. Samtidigt måste röret och montering hållas koaxial under anslutningen för att undvika avböjning, för att säkerställa tätningsprestanda för gränssnittet och stabiliteten i långvarig användning.
Bearbetning i kyl- och gjutningssteget
Efter att ha slutfört den heta smältanslutningen måste röret och montering kylas och gjutas i ett naturligt tillstånd för att undvika deformation av gränssnittet orsakat av konstgjord yttre kraft. Kyltiden bör inte vara för kort, annars kommer anslutningen inte att bildas helt och det kommer att finnas risk för att lossa; Det bör inte heller förlängas för att förhindra låg konstruktionseffektivitet. Under kylningsprocessen bör gränssnittet hållas i ett stabilt läge för att undvika vibrationer eller snedvridningar för att säkerställa att det bildade gränssnittet är fast och pålitligt.
Förhindra spänningskoncentration och reservrör
PPR -rörbeslag bör undvika spänningskoncentration under installationen, särskilt nära rörböjningar, grenar eller fasta punkter. Rörklämmor och parenteser bör vara rimligt inställda för att förhindra ytterligare spänningskoncentration orsakade av yttre krafter eller värmeutvidgning och sammandragning, vilket resulterar i sprickbildning. Samtidigt bör lämpligt expansions- och sammandragningsutrymme reserveras under design och konstruktion, särskilt i en miljö med stora temperaturskillnader, där rören kommer att ha uppenbar värmeutvidgning och sammandragning. Om det inte finns något reserverat utrymme kan gränssnittet skadas på grund av överdriven kraft.
Övergång och anslutning till andra rör
I faktiska projekt måste PPR -rörbeslag ofta anslutas till andra rör som metallrör och PVC -rör. För närvarande krävs specialövergångsfogar eller flänsar för att undvika elektrokemisk korrosion eller tätningsfel på grund av olika material. Under konstruktionen är det nödvändigt att välja lämplig anslutningsmetod beroende på egenskaperna hos olika material och se till att gränssnittet är helt tätat och fixerat för att minska risken för läckage vid senare drift.
Efterinstallationskontroll och felsökning
När installationen är klar bör hela rörledningssystemet inspekteras fullt ut och fokusera på om gränssnittet är fast och om det finns ett potentiellt läckage. Vanligt använda inspektionsmetoder inkluderar vattentryckstest och tätningstest. Installationskvaliteten bedöms genom att injicera vatten i rörledningen och pressa det för att observera om det finns läckage. Om avvikelser finns, bör de omarbetas i tid för att undvika att tas i bruk med problem. Dessutom, innan rörledningen tas i drift, bör lämplig felsökning genomföras för att säkerställa att rörledningen kan fungera stabilt under arbetstrycket.
Byggmiljö och säkerhetsskydd
Installationen av PPR -rörbeslag bör utföras i en lämplig byggmiljö, och byggtemperaturen bör inte vara för låg för att undvika att påverka effekten av varm smältanslutning. Samtidigt bör byggplatsen hållas ren för att förhindra att skräp kommer in i rörledningen och påverkar dess användning. Byggnadsarbetare måste bära nödvändig skyddsutrustning, såsom isolerande handskar och skyddsglasögon, för att minska risken för brännskador och mekaniska skador under drift. Under byggprocessen måste relevanta säkerhetsförfaranden följas för att undvika säkerhetsolyckor orsakade av felaktig drift.
Vanliga installationsproblem och förebyggande åtgärder
Under installationen av PPR -rörbeslag , Vanliga problem inkluderar gränssnittsläckage orsakade av felaktig meltemperaturkontroll, dålig gränssnitt tätning orsakad av ojämn skärning och deformation orsakad av otillräcklig rörfixering. För att förhindra dessa problem bör en detaljerad byggplan formuleras före byggandet och specifikationerna bör följas strikt under konstruktionen. Dessutom rekommenderas det att utföra regelbunden kompetensutbildning för byggnadsarbetare för att förbättra deras förmåga att ta tag i installationsdetaljer och i grunden minska förekomsten av byggkvalitetsproblem.
Vanliga installationsproblem och lösningar
Utbudstyp | Orsaka | Lösning |
---|---|---|
Fogläckage | Felaktig kontroll av värmningstemperatur eller tid | Justera uppvärmningsparametrar och återansluta igen |
Pipe inre blockering | Överdrivet insättningsdjup eller rördeformation | Markera infogningsdjup och kontrollera justeringsnoggrannheten |
Leddeformation | Extern kraft under kylning eller felaktig installation | Undvik att applicera yttre kraft under kylning |
Rördeformation eller sprickor | Brist på expansionsbidrag eller stresskoncentration | Korrekt set stöd och reservera expansionsutrymme |